作為新美星的*技術(shù) ，該技術(shù)也被稱為中溫?zé)峁嘌b ，利用標(biāo)準(zhǔn)PET瓶的耐熱極限 ，無(wú)需采用耐熱PET瓶，從而能夠顯著降低制瓶成本。由于灌裝溫度降低，必須采用更高的衛(wèi)生等級(jí)和微生物控制要求。五合一超潔凈（中溫）灌裝系統(tǒng)集兩道消毒液沖洗、無(wú)菌水洗瓶、灌裝、封蓋于一體，部分引入了無(wú)菌灌裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念和控制技術(shù)。
目前，已有五十多條超潔凈（中溫）灌裝生產(chǎn)線在*及*各地不停運(yùn)轉(zhuǎn)，一些典型的用戶如：哈藥集團(tuán)制藥六廠、日本大冢制藥、北京華邦集團(tuán)、印尼Cherrio集團(tuán)等。
生產(chǎn)能力
5000BPH—40000BPH
超潔凈灌裝技術(shù)特點(diǎn)
超潔凈灌裝采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶型只須更換及調(diào)整少量零件。
瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，并采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶型須調(diào)整設(shè)備高低，也只須更換及調(diào)整少量零件。
特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。
高速大流量、衛(wèi)生易清洗灌裝閥，配備完善的CIP回路及控制程序，設(shè)備清洗徹底可靠。
出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形板及撥輪，瓶型切換只需*鐘。
本機(jī)適合茶飲料、果汁及功能飲料的生產(chǎn)。
