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邁邦帶式干燥設(shè)備的獨(dú)到之處有9點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)有獨(dú)特的分風(fēng)裝置，分幾個(gè)獨(dú)立單元，每個(gè)單元可單獨(dú)控制，調(diào)節(jié)便利，使熱風(fēng)分布更加均勻，物料受熱均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性，維修便利。
2、設(shè)備大部分采用空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源，根據(jù)需求可**調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得**的干燥效果，高溫、低溫此設(shè)備都可運(yùn)行。
3、外觀設(shè)計(jì)美觀大方、機(jī)組占地面積小， 效率高、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量好。
4、熱源選擇多樣化，可根據(jù)客戶便利化**選擇，烘干機(jī)的熱源有蒸氣、導(dǎo)熱油、天然氣、液化氣、生物質(zhì)顆粒、煤油、煤炭或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等配套。
5、網(wǎng)帶烘干機(jī)是一款可成批量，連續(xù)性生產(chǎn)的設(shè)備，網(wǎng)帶采用25*30加重型鋼絲，堅(jiān)固不易斷裂并且承重力好，透氣性好，熱風(fēng)穿透力強(qiáng)。
6、網(wǎng)帶烘干機(jī)采用熱風(fēng)低溫干燥，烘干過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)沒(méi)有任何的碰撞和摩擦，破損率極低，減少了生產(chǎn)成本。
7、設(shè)備采用的是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來(lái)的雜質(zhì)污染，這對(duì)食品或生物制品尤為重要。對(duì)車(chē)間運(yùn)行管理也有極大好處，人員不雜亂，空間無(wú)煙塵，環(huán)保性好。
8、PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式；
9、設(shè)備免人工操作，無(wú)需專人看管，物料無(wú)需翻動(dòng)，智能自控烘干時(shí)間、除濕時(shí)間，性能穩(wěn)定，操作方便，可根據(jù)物料特性設(shè)置多個(gè)時(shí)間段采用不同溫度對(duì)物料進(jìn)行烘干，可存儲(chǔ)10個(gè)烘干工藝參數(shù)。
應(yīng)用實(shí)例
◆無(wú)機(jī)物：純堿、氟化鈉、高氯酸鈉、高硼酸鈉、硅酸鈉、過(guò)硼酸鈉、過(guò)硫酸鹽、活性炭、明礬、堿式碳酸鋅、磷酸鉀、磷酸氫鈣、磷酸氫二銨、硫代硫酸鈉、硫酸鋇、硫酸鉀、硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鈉、硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、氯化鈣、氯化鉀、氯化鎳、氯酸鉀、漂粉精、偏硅酸鈉、三氧化二鐵、石英砂、碳酸氫鉀、碳酸氫鈉、硝酸
鉀、硝酸鈉、元明粉、重鉻酸鉀、重鉻酸鈉。
◆有 機(jī)物：苯甲酸鈉、苯乙酸、醋 酸鉀、對(duì)氨基苯磺酸、對(duì)苯二酚、對(duì)苯二甲酸、對(duì)硝基
苯胺、2，6一二氯一4一硝基苯胺、泛酸鈣、季戊四醇、甲酸鈉、焦炭粉、鄰氯對(duì)硝基苯胺氯化膽堿、***屏蔽***、雙酚S。
◆農(nóng)要：草甘膦。
◆高分子聚合物：酚醛樹(shù)脂、錦綸、抗沖改性劑ACR、聚丙烯樹(shù)脂、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、氯化聚乙烯、氯化橡膠、尼龍1010、EVA樹(shù)脂。
◆一要：蛋白 粉、玉米胚芽。
◆化學(xué)助劑：DCP、促 進(jìn)劑N OBS、分子篩、過(guò)一硫酸氫鉀復(fù)合物、堿式硫酸鉻、硫化劑MOCA。
◆食品和飼料添加劑：?jiǎn)渭?xì) 胞蛋白飼料、豆粕、淀粉、復(fù)合氨基酸、甲酸鈣、檸檬酸、檸
檬酸鈉、葡萄糖、葡萄糖酸鈣、飼料酵母、砂糖。
◆化肥：尿素。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。
◆傳熱強(qiáng)度大，熱效率高，耙散裝置可將易附聚成團(tuán)的物料打散。
◆可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量，進(jìn)行連續(xù)或批量生產(chǎn)。
◆流化床內(nèi)的物料干燥均勻，可避 免局部原料過(guò)熱。
◆采用特 殊氣流分布板，既推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)漏失物料。
◆系統(tǒng)采用多及除塵，提 高了產(chǎn)品可得率，降 低了物料損耗。
◆系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，干燥和冷卻工序能在一臺(tái)設(shè)備中同時(shí)完成。
◆連續(xù)作業(yè)，處理量大，適合于大生產(chǎn)。
全自動(dòng)熱風(fēng)帶式蔬菜烘干機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動(dòng)化連續(xù)式干燥設(shè)備，根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)能大限度的保修產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分及顏色等。
全自動(dòng)帶式蔬菜烘干生產(chǎn)線主要由蔬菜清洗機(jī)、切片切丁機(jī)、漂燙機(jī)、自動(dòng)上料機(jī)、干燥主機(jī)、熱源、傳動(dòng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成，是目前脫水蔬菜行業(yè)自動(dòng)化程度較高的干燥設(shè)備。
全自動(dòng)蔬菜加工生產(chǎn)線烘干系統(tǒng)主要由熱源、進(jìn)出料輸送、烘干機(jī)主機(jī)、控制器等構(gòu)成。干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度、網(wǎng)帶速度均可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同蔬菜的特性及品質(zhì)要求�？蛻艨筛鶕�(jù)蔬菜品種和干燥工藝的不同選擇設(shè)備。
設(shè)備工作時(shí)，將需要干燥的蔬菜放置在上料機(jī)上，經(jīng)均料器后物料被平鋪在網(wǎng)帶上，并由烘干機(jī)頂部進(jìn)入，在烘干箱內(nèi)隨網(wǎng)帶的移動(dòng)而移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)從底部送入，逐層穿過(guò)網(wǎng)帶及其上的物料層，由頂部排出，烘干后物料從出料口流出。由于在干燥過(guò)程中有多次的翻轉(zhuǎn)、掉落過(guò)程，因此物料干燥均勻。
此套干燥設(shè)備適用于白菜、甘藍(lán)菜、蘿卜、胡蘿卜、南瓜、苦瓜、洋蔥、蒜片、姜片、辣椒、馬齒莧等脫水蔬菜的干燥加工。
果蔬烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、熱效率高、散熱均勻、節(jié)省能源。利用導(dǎo)熱油為熱源不需要很多燃料就可以使烘干機(jī)內(nèi)的油溫升到 200-400 度，而油溫冷卻較慢，熱損失小，節(jié)省能源，耗能低，提 高了烘干機(jī)的熱效率。
2、物料受熱均勻，烘干效 果好。由于導(dǎo)熱油翅片管上的油路呈 S 形設(shè)置，翅片管頭尾導(dǎo)熱油的溫差小，物料受熱均勻，烘干效 果好。
3、導(dǎo)熱油烘干機(jī)采用翻板式的烘干鏈排。物料運(yùn)行到卸料處，翻板沿卸料軌道運(yùn)動(dòng)，翻板上的物料被傾入下層烘干鏈排上，增加了物料的烘干路程，使本來(lái)烘干 2 層的路程變成 4 層(即 2 變 4)，物料的烘干時(shí)間，減少熱量的浪費(fèi)，增加了物料的烘干速度。
4、翻板鏈排選用耐熱鋼沖成圓孔狀，強(qiáng)度高、不易變形、透 氣性好。5、鏈排由蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動(dòng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)、傳動(dòng)效率高。
6、果蔬烘干機(jī)底部配有自動(dòng)刮渣系統(tǒng)，物料顆粒由除渣機(jī)自動(dòng)輸出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，節(jié)省人力。
7、熱源在烘干機(jī)內(nèi) 部，不需要使用大功率的風(fēng)機(jī)就能完成熱風(fēng)循 環(huán)。
8、利用引風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吸出，循 環(huán)利用，一方面加速熱風(fēng)的循 環(huán)，提供烘干效率，另一方面，循 環(huán)利用，節(jié)能減耗。
9、導(dǎo)熱油在翅片管內(nèi)循 環(huán)，與物料不直接接觸，保持物料的干燥清潔。避 免了熱風(fēng)爐供熱可能會(huì)夾帶火星進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi) 部的可能。
10、 機(jī)體 內(nèi)設(shè)溫度數(shù)顯裝置，便于掌握和控制烘干機(jī)內(nèi)溫度。
11、 設(shè)有自動(dòng)張緊裝置，翻板鏈排運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
12、采用外壁采 用 新 型保溫材料，保溫性能好，節(jié)能能源。
13、每節(jié)機(jī)體都設(shè)有觀察門(mén)，便于觀察和維修。
14、果蔬烘干機(jī)烘干后的產(chǎn)品不變色是本設(shè)備的特點(diǎn)。
果蔬烘干機(jī)烘干范圍：
中要材：金銀花、金蓮花、黃芩、丹 參、人參、牛蒡、五 味 子、黨 參、生地、熟地、白 術(shù)、桑葚等。
果品類：杏仁、大棗、花生(帶殼)、桂圓、核桃、山楂片等。
蔬菜：豆角、蕓豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇、香菇、大蒜片、姜片等。
1、保溫好，可節(jié)省人力成本40，其節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50以上，比燒油節(jié)能40%比燒煤節(jié)能30%。
2、烘干環(huán)境清潔，沒(méi)有廢氣、廢水、廢渣的排出。
3、具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、市場(chǎng)的需要。
4、烘干產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。
5、提 高 產(chǎn)品的成品效率高，降 低烘干產(chǎn)品的次品率。
6、可應(yīng)用不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進(jìn)行生產(chǎn).
7、24小時(shí)全自動(dòng)操控，溫度5-80度可調(diào)。不同的時(shí)間段調(diào)制不同的溫度
空氣能熱泵烘干機(jī)-空氣能烘干機(jī)-空氣能烘干設(shè)備的特點(diǎn)
1).通過(guò)控制裝置的工況，使干燥室的熱干空的溫度在5-80之間,大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。
2)、效高節(jié)能。熱泵烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來(lái)自干燥室外的空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功,而熱泵又有消耗少量功制取大量熱量。
3)、溫度、濕度調(diào)控方便。采用全自動(dòng)化控制,自動(dòng)控制溫度、濕度。
4)、環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循 環(huán),沒(méi)有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來(lái)的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來(lái)加熱冷干空氣，沒(méi)有 機(jī)組對(duì)環(huán)境的熱污染。
5).熱泵烘干機(jī)的適用物料。適宜采用干燥的物料主要為干燥過(guò)程耐受溫度在5-80°C之間的一大類物料,或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能的物料。
應(yīng)用：
根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)能限度的保留產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分及顏色等。
干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、竹筍、辣根、洋蔥、蘋(píng)果等。
特點(diǎn)：
干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度、網(wǎng)帶盍速度均可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。
可根據(jù)蔬菜的不同特點(diǎn)，采用不同的工藝水流程及添加配套的輔 助設(shè)備。
原理：
蔬菜脫水干燥機(jī)分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機(jī)等主要部件組成。
干燥機(jī)工作時(shí)，冷空氣通過(guò)熱交換器進(jìn)行加熱，采用科學(xué)合理循 環(huán)方式，使熱空氣穿流通過(guò)床面上的被 干燥物料進(jìn)行均勻的熱質(zhì)交換，機(jī)體各單元內(nèi)熱氣流在循
環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行熱風(fēng)循 環(huán)，排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)效高地完成整個(gè)干燥過(guò)程。
